Kao četvrti najrašireniji izvor energije u industrijskom polju, sistem vazdušnih kompresora je usko povezan sa proizvodnjom. Osim toga, sam sistem zračnog kompresora troši mnogo energije zbog zahtjeva za upravljanje klasterom i potreba upravljanja potrošnjom energije. Kao odgovor na trend vlada širom svijeta koje aktivno promovišu očuvanje energije i održivi razvoj, mnoge tehnologije za uštedu energije i poboljšanje efikasnosti primijenjene su na zračne kompresore kako bi se smanjio gubitak energije.

Sistem kompresije vazduha se odnosi na sistem za konverziju energije koji komprimira vazduh u atmosferi kroz kompresor, a zatim ga transportuje do mesta gde je potreban kroz cevovod. Princip je da se gas u atmosferi niskog pritiska komprimuje u vazduh pod visokim pritiskom kroz rotaciju ili povratno kretanje, a zatim ga transportuje do mesta gde je potreban kroz cevovod. Filter za dovod zraka može filtrirati nečistoće i prašinu u zraku, tako da ulaz zraka u kompresor može dobiti čist zrak, čime se osigurava kvalitet zraka. Hladnjak može raspršiti toplinu koju stvara kompresor tokom rada, čime se izbjegava pregrijavanje mašine. Uljni separator može odvojiti uljnu paru i tečno ulje koje ispušta kompresor kako bi se osigurala čistoća zraka. Rezervoar za skladištenje vazduha služi za skladištenje vazduha komprimovanog kompresorom tako da se može isporučiti korisniku kada je to potrebno. Cjevovod za distribuciju zraka transportira zrak u spremniku zraka do potrebne opreme za napajanje zraka. Pneumatske komponente uključuju cilindre, pneumatske aktuatore, pneumatske regulacijske komponente, itd., koje mogu pretvoriti izlaz zraka pod visokim pritiskom kompresora u mehaničku energiju.

U cevovodnom sistemu snabdevanja gasom najosnovniji objekat upravljanja je protok, a osnovni zadatak sistema snabdevanja gasom je da zadovolji potrebe korisnika za protokom. Postoji određena veza između trenutnog protoka i proizvodnje plina zračnog kompresora. Uopšteno govoreći, što je veći trenutni protok, veća je proizvodnja gasa. To je zato što što veći volumen zraka ispusti zračni kompresor u određenom vremenu, to je veća količina proizvedenog komprimiranog zraka. Međutim, treba napomenuti da trenutna brzina protoka i proizvodnja plina nisu korespondencija jedan-na-jedan, već na njih također utiču radno stanje i uvjeti opterećenja zračnog kompresora. Trenutno, uobičajene metode kontrole protoka gasa uključuju metode kontrole dovoda gasa utovara i istovara i metode kontrole brzine. Međutim, budući da zračni kompresor ne može isključiti mogućnost dugotrajnog rada pod punim opterećenjem, struja u trenutku pokretanja je i dalje vrlo velika, što će utjecati na stabilnost elektroenergetske mreže i siguran rad druge električne opreme, a većina njih radi kontinuirano. Budući da sam motor za povlačenje zraka ne može podesiti brzinu, nije moguće direktno koristiti promjenu tlaka ili brzine protoka kako bi se postiglo podudaranje izlazne snage podešavanja smanjenja brzine. Motor se ne smije često pokretati, što dovodi do toga da motor i dalje radi bez opterećenja kada je potrošnja plina mala, i veliki gubitak električne energije.

Štaviše, česta rasterećenja i opterećenja uzrokuju česte promjene tlaka cijele plinske mreže, te je nemoguće održavati konstantan radni tlak kako bi se produžio vijek trajanja kompresora. Neke metode podešavanja zračnog kompresora (kao što su podešavanje ventila ili podešavanje pražnjenja, itd.) čak i kada je potrebna brzina protoka mala, jer brzina motora ostaje nepromijenjena, snaga motora se relativno malo smanjuje. Iz tog razloga, za praćenje protoka u sistemu za snabdevanje cevovoda vazdušnog kompresora, Gongcai.com preporučuje Siargo Sixiang Insertion Mass Flow Meter – MFI, američki Siargo MF5900 serija merača masenog protoka gasa.

Siargo Insertion Mass Flow Meter – MFI je dizajniran za praćenje gasa i kontrolu velikih cjevovoda. Online instalacija neće biti teška i ekonomičnija. Mjerač masenog protoka za umetanje opremljen je samozaptivnim ventilom, koji kupcima pruža efikasno rješenje za mjerenje plina uz minimalne smetnje. Preporučuje se upotreba na cevovodima prečnika ≥150mm. Preciznost svih umetnutih mjerača masenog protoka je ± (1,5 + 0,5FS)%, i može dostići više standarde prema potrebama kupaca. Temperatura radnog okruženja ovog proizvoda je -20—+60C, a radni pritisak je 1,5MPa. Ovaj proizvod se također može koristiti za mjerenje i kontrolu plina u proizvodnom procesu, kao što je praćenje i kontrola kisika, dušika, helijuma, argona, komprimovanog zraka i drugih plinova. Osim toga, može se široko koristiti iu drugim poljima.

Parametri proizvoda merača masenog protoka serije MFI

Siargo senzor protoka – serija MF5900 je mrežni mjerač razvijen na osnovu samorazvijenog MEMS čip senzora protoka naše kompanije. Ovaj mjerač se može koristiti za razne aplikacije za praćenje, mjerenje i kontrolu protoka plina. Mjerač masenog protoka plina serije MF5900 Referentni standard: IS014511; GB/T 20727-2006.

Parametri američkog Siargo senzora protoka serije MF5900: